水下切粒是一种能够把一定宽度和厚度的片材切成粒料的专用设备,主要用在电缆料和配混料的切粒工序中。
水下切粒开始切粒工作时,PP水下切粒机,已经切成固定宽度的厚片,从切粒机的两圆辊刀间的间隙进人,先被圆辊刀切成纵向连续不断的条形,PP水下切粒机厂家,然后由压辊夹紧条状料,牵引送人高速旋转切刀处,切成有固定长度的粒料。切好的粒料落入筛斗内,PP水下切粒机哪家质量好,把未切断的长条和连体粒筛除。
水下切粒的运用规划
1、电气绝缘:电厂专用硅胶布水下切粒具有较高的电绝缘等级,可接受高电压负荷,可制成绝缘布、套管等产品。
2、水下切粒:电厂专用硅胶布补偿器可作管道的柔性联接器件,水下切粒能够处理热胀冷缩对管道的损坏,硅胶布具有较高的耐温性,PP水下切粒机出售,防腐性,抗老化功用,弹性及柔性超卓,可广泛运用于石油,化工,水泥,动力等范畴。
3、防腐方面:水下切粒硅橡胶涂覆玻璃纤维布,可作为管道,储蓄的表里防腐层,防腐功用优,强度高,是一种志向的防腐资料。
4、耐温方面:电厂专用硅胶布水下切粒;作为防火毯,防火帘,耐温阻燃资料。
水下切粒机的结构:
1、螺杆:是挤塑机的主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产效率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
2、机筒:是一金属无缝管筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的18:1,水下造粒机以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
水下切粒机出现故障的原因:
1、主电机扭矩过高或过低;
2、主电机转速过低;
3、主电机轴承温度过高;
4、主电机绕组温度过高;
5、主电机水冷的冷却器出入口温度过高;
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,主要有水下切粒机、色母水下切粒机、全自动水下切粒机等设备。
水下切粒机的故障类型: 1、切粒电机绕组温度过高; 2、切粒机转速过低; 3、切粒机扭矩过高; 4、颗粒水旁通自动切换故障; 5、颗粒水压力过高或过低; 6、颗粒水流量过低; 7、切粒机夹紧螺栓未把紧;
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